PVDF (ポリフッ化ビニリデン) チューブは、優れた耐薬品性、機械的強度、熱安定性、寸法整合性を兼ね備えた高性能フッ素ポリマー ソリューションです。{0} PVDF は、耐久性、高純度、攻撃的な化学物質に対する耐性が必要な用途で広く使用されており、化学処理、半導体、製薬、分析システムに最適です。
耐薬品性
PVDF チューブは、強酸、塩基、ハロゲン化溶剤などの幅広い化学薬品に耐性があります。 PVDF は PFA や PTFE ほど化学的に不活性ではありませんが、耐薬品性と機械的強度のバランスが取れているため、中程度の化学物質にさらされた状態での長期の流体輸送に適しています。-
主な化学的特徴:
- ほとんどの酸、塩基、ハロゲン化溶媒に対する耐性
- 高温における強力な酸化剤に対する耐性が限られている
- 高純度およびクリーンルーム用途での完全性を維持します。{0}
- 浸出が最小限で、製薬および半導体の流体システムに適しています
代表的な化学適合性表:
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化学物質の種類 |
抵抗 |
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塩酸 |
とても良い |
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硫酸 |
とても良い |
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水酸化ナトリウム |
素晴らしい |
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有機溶剤 |
とても良い |
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酸化剤 |
良い |
熱特性
PVDF チューブは優れた熱安定性を示し、連続最大 150 度の高温用途に適しています。{0}短期間の暴露では、劣化することなく 170 度に達する可能性があります。- PVDF は熱サイクル下でも機械的完全性を維持するため、産業用流体システムの信頼性を高めます。
熱に関する主なハイライト:
- 連続使用温度:-40度~150度
- 短期最高温度: 170 度-
- 熱サイクル下での良好な寸法安定性
- 中程度の加熱滅菌プロセスに対応可能
機械的および物理的特性
PVDF チューブは PTFE や PFA よりも強くて剛性が高く、引張強度と耐衝撃性に優れています。その剛性により、チューブが圧力や機械的ストレス下で形状を維持する必要がある用途に適しています。 PVDF は PFA よりも柔軟性に劣りますが、適切な半径でコイル状にしたり曲げたりすることができます。
メカニカルハイライト:
- 高い引張強度と剛性
- 衝撃や摩耗に強い
- 滑らかな内面により粒子の付着が軽減されます
- 連続負荷時の低クリープ
代表的な機械データ:
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財産 |
代表値 |
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抗張力 |
40~55MPa |
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破断伸び |
20–40% |
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硬度(ショアD) |
70–75 |
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摩擦係数 |
0.15–0.20 |
電気的特性
PVDF チューブは、PTFE ほどではありませんが、優れた誘電特性を持っています。非導電性チューブが必要なほとんどの産業用途や実験室用途に十分な絶縁を提供します。-
- 絶縁耐力: 30 ~ 50 kV/mm
- 誘電率: 7 ~ 8
- 誘電正接:0.02~0.03
製造と寸法の柔軟性
PVDF チューブは溶融加工が可能なため、厳しい寸法公差での正確な押出が可能です。{0}幅広い外径と肉厚を取り揃えています。チューブは形状を維持するのに十分な剛性を備えており、配線時に曲げることも可能です。カスタムの長さ、コイル状または強化されたチューブ、色分けされたオプションが利用可能です。-
製造上の主な利点:
- 高い寸法精度
- 滑らかな内面により粒子の付着が少ない
- 機械的ストレス下でも形状を維持
- OEMおよび産業用アプリケーション向けのカスタマイズ
アプリケーション
PVDF チューブは、耐薬品性、機械的強度、寸法安定性の組み合わせが必要なシステムに適しています。
- 化学処理: 酸、アルカリ、溶剤の加圧輸送
- 製薬およびバイオテクノロジー: 機械的完全性を備えた高純度ライン-
- 半導体産業: 構造サポートを備えた化学物質供給システム
- 研究室での用途: 分析機器、ポンプ、フローシステム
- 産業用流体システム: 耐食性、耐圧性-のあるチューブ-
アプリケーションにおける利点:
- 機械的ストレスや熱的ストレス下でもチューブの形状を維持します
- 中程度から攻撃的な環境における化学攻撃に対する耐性
- 滑らかな内面により汚染のない流体移送を実現-
- 複雑な配管レイアウトでも配線およびサポートが可能
